برش لیزر 

برش لیزر فرآیند تولید است که می تواند نیاز برای ماشینکاری در بسیاری از مشاغل مهندسی از بین بردن، شما را قادر به ذخیره پول در هزینه های تولید است.

برش لیزری ارائه مزایای خاصی بیش از برش پلاسما و این فرآیند دقیق تر است و با استفاده از انرژی کمتر هنگام برش ورق فولاد و آلومینیوم. علاوه بر این، شدن فیبر دستگاه لیزر ما، مانند دستگاه 6Kw ما، در حال حاضر نزدیک ماشین آلات پلاسما در توانایی خود را از طریق مواد چگال را کاهش دهد.

سطح دقت و لبه کیفیت به دست آمده با دستگاه های برش لیزری بهتر از روش های برش سنتی، به عنوان پرتو لیزر را نمی خواهد در طول فرآیند برش لیزری می پوشند. تکنولوژی برش لیزری نیز ما را قادر به قطع اشکال پیچیده بدون نیاز به قالب و با سرعت مشابه و یا سریع تر از روش برش دیگر.

واقعیت این است که تکنولوژی برش لیزری ارائه می دهد کاهش آلودگی از قطعه کار ارائه مزایای خاصی بیش از روش های برش مکانیکی سنتی.

برش لیزری همچنین اجازه می دهد تا ما را به برش سوراخ با قطر کوچک با جزئیات پیچیده و کیفیت لبه خوب در هر دو ورق، بشقاب، لوله و یا جعبه بخش.

 

 

برش لیزری یک برش حرارتی برای اعمال فرآیند به روی ورق های فلزی است. اشعه لیزر توسط منبع لیزر ایجاد گردیده و توسط انتقال فیبری یا آیینه ها کانتیگ هد دستگاه منتقل می گردد. کاتینگ هد محلی است که لنزها با قدرت بالا و قطر کم متمرکز می گردند. تلاقی نقطه تمرکز اشعه لیزر و سطح ورق منجر به ذوب می گردد. دستگاه های برش لیزر bystronic از هر دو نوع تکنولوژی منبع لیزر بهره می برند که عبارتنداز لیزر فایبر و لیزر co2.

کاربرد

برش لیزر بسیار پر کاربرد است. علاوه بر ورق های صاف، برش لوله پروفیل ها نیز با این سیستم قابل انجام است. در درجه اول استیل های پایه, استیل های ضد زنگ، آلومینیوم برش میخورند. ضخامت ورق های برش خورده بین 0.8 تا 30 میلی متر است.

لیزر فایبر

 

لیزر فایبر جدیدترین تکنولوژی در برش لیزر است. اشعه لیزر توسط فایبرهای فعال ساخته شده اند وبرای انتقال فایبرهای به سرنازل دستگاه کاربرد دارند، اشعه های فایبری بسیار از اشعه لیزر co2

کوچیک تر و قدرتمند تر است. یک سیستم برش لیزر فایبری در درجه اول برای پردازش ورق های کم ضخامت وضخامت متوسط فلزی و همچنین فلزات غیر آهنی (مس وبرنج ) مناسب است.

 

CO₂ لیزر

 

 لیزر co2 توسط ترکیب با گاز، اشعه لیزر ایجاد می کند. ولتاژ بالا در برش با کمک واحد های نیمه رسانا باعث ایجاد حکاکی روی ورق می شود. bystronic متکی بر نمونه های کوچکتر و کار ا»دتر و قابل اعتمادتر از راه حل های سنتی است. فن آوری گاز co2 مناسب برای پردازش مواد مختلف و ورق های فلزی ضخیم است.

برش با گاز

.اشعه لیزر توسط لنز در سر کاتینگ هد هدایت می شود. گاز برش دستگاه لیزر نیز از این طریق جریان می یابد. بسته به نوع کاربرد میتوان از گاز اکسیژن ویا نیتروژن برای برش استفاده کرد

 

از نور LED به طور گسترده ای، چه در مصارف روزانه و چه در تبلیغات استفاده می شود، از همین رو فرایند برش لوح نوری LED نیز اهمیت پیدا می کند. دستگاه های برش لیزری لوح نوری LED نیز به دستیار حتمی شما در این فرایند تبدیل خواهند شد.
لوح نور LED
دستگاه برش لیزری لوح نوری SF1325G LED، برای پروژه های پردازش برش مثل تبلیغات چشمک زن، تابلو اعلانات، صفحات نمایش فروش (sales) و غیره بسیار مناسب است. لوح های نوری توسط لیزر LED  برش داده می شوند. نتیجه برشهای لیزری، دقیق و لبه های صاف است بدون اینکه نیازی به پردازش دوباره باشد. مزایای استفاده از این دستگاه در بخش پلاستیک و فن آوری های تبلیغاتی مسلم و غیز قابل انکار است.
دستگاه برش لیزری LED 1325g
نور LED در مقایسه با لامپ های معمولی عمر طولانی تری دارد و همچنین کارآمد تر نیز هست. بنابراین دستگاه برش لیزری لوح نوری SF1325G LED ضروری خواهد بود.

http://sadralaser.com/

مزایای برش با لیزر بیش در مقایسه با برش مکانیکی این است که کار راحت تر انجام می گیرد و قطعه کار کمتر آلوده می شود (چون دیگر هیچ لبه برشی وجود ندارد که بخواهد توسط مواد آلوده شود و یا مواد را آلوده کند). دقت کار بیشتر می شود، چون پرتو لیزر در طول فرآیند پوشیده نیست. و چون در سیستم های لیزری، یک منطقه متاثر از حرارت کوچک وجود دارد،موارد دیگرخم نمی شوند و شکل خود را از دست نمی دهند. برش برخی از مواد به شکل سنتی نیز بسیار مشکل یا غیر ممکن بود، که با لیزر این مشکل برطرف شده است.

از مزایای بیشمار برش لیزری فلزات در مقایسه با برش پلاسما، می توان به دقیق تر بودن آن و استفاده از انرژی کمتر هنگام برش ورق فلز اشاره کرد؛ با این حال، در برش فلزهای با ضخامت بالا، بسیاری از لیزرهای صنعتی به پای پلاسما نمی رسند. ماشین های لیزری جدیدتر که با قدرت بالاتری کار می کنند (6000 وات، در مقایسه با دستگاه های برش لیزری اولیه که توانشان در حدود 1500 وات بود) در حال رقابت با پلاسما در توانایی برش مواد چگال تر هستند، اما هزینه کلی این ماشین ها بسیار بالاتر از دستگاه های برش پلاسما در برش مواد چگال تر مانند ورق فولاد است.

 

 

برش ليزر ورق

برش لیزر

 

   

 

برش ليزر

پرتو لیزر یک ستون از شدت نور بسیار بالا، از یک طول موج واحد، و یا رنگ است. در مورد یک لیزر CO2 معمولی، که طول موج در بخش مادون قرمز از طیف نور است، بنابراین آن را نامرئی برای چشم انسان است. پرتو تنها 3/4 از یک اینچ قطر دارد به عنوان آن را از تشدید لیزر، که ایجاد پرتو، از طریق مسیر پرتو دستگاه سفر. این ممکن است در جهات مختلف توسط تعدادی از آینه، و یا "با گوشه های گرد پرتو" منعکس شده، قبل از آن است که در نهایت بر روی بشقاب متمرکز شده است. پرتو لیزر متمرکز می رود از طریق مته سوراخ از حق نازل قبل از آن بازدید صفحه. همچنین جریان از طریق که با مته سوراخ نازل گاز فشرده است، مثل اکسیژن یا نیتروژن.

تمرکز پرتو لیزر را می توان با یک لنز خاص انجام می شود، و یا از طریق یک آینه مقعر، و این می گیرد در سر برش لیزری. پرتو است که باید دقیقا متمرکز به طوری که به شکل نقطه تمرکز و تراکم انرژی در آن نقطه هستند کاملا گرد و سازگار باشد، و محور در نازل. با تمرکز پرتو بزرگ را به یک اشاره کردن تک، چگالی حرارت در آن نقطه شدید است. در مورد استفاده از یک ذره بین برای تمرکز اشعه خورشید بر روی یک برگ، و چگونه است که می تواند آتش شروع فکر می کنم. در حال حاضر در مورد تمرکز 6 KWatts از انرژی را به یک نقطه واحد فکر می کنم، و شما می توانید تصور کنید که چگونه گرم آن نقطه خواهد شد.

نتایج چگالی توان بالا در گرم شدن سریع، ذوب و تبخیر جزئی یا کامل از مواد. هنگامی که برش فولاد، گرما از پرتو لیزر به اندازه کافی برای شروع یک نمونه "اکسی سوخت" فرایند سوزاندن است، و گاز برش لیزری خواهد بود اکسیژن خالص، درست مثل یک مشعل اکسی سوخت. هنگامی که برش فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم، پرتو لیزر به سادگی ذوب مواد و نیتروژن با فشار بالا استفاده می شود این است که ضربه فلز مذاب به خارج از بریدگی.

در یک برش لیزر CNC، سر برش لیزر است که بیش از ورق های فلزی در شکل قسمت مورد نظر منتقل، و در نتیجه برش قسمت از صفحه. یک سیستم کنترل ارتفاع خازنی حفظ یک فاصله بسیار دقیق بین پایان نازل و صفحه است که در حال کاهش دهد. این فاصله مهم است، زیرا آن را تعیین که در آن نقطه کانونی نسبت به سطح پلیت است. کیفیت برش را می توان با بالا بردن یا پایین آوردن نقطه کانونی از درست بالای سطح پلیت، در سطح، و یا درست در زیر سطح است.

بسیاری از، بسیاری از پارامترهای دیگر که کیفیت برش تاثیر می گذارد نیز وجود دارد، اما زمانی که همه به درستی کنترل، برش لیزری یک فرایند برش ثبات، قابل اعتماد و بسیار دقیق است.

  ساخت شركت Bystronic سوئيس
مدل Bystar 3015 
توان ٢٢٠٠ وات
سال ساخت ٢٠٠٥
نسل جديد كنترلByvision
نسل جديد ليزر Bylaser 2200
ابعاد ميز ٣ در ١.٥ متر
داراي ميز تعويض شونده
هواكش و جمع كننده گرد و غبار
ضخامت برش آهن تا ١٦ ميليمتر
استيل ٨ ميليمتر با نيتروژن
آلومينيوم ٦ ميل
مس و برنج ٣ ميل
قابليت برش غير فلزات تا ضخامت ٣٠ ميليمتر
موجود در ايران و در حال كار

برش لیزری

برش لیزری یک فرایند برش حرارتی برای پردازش از ورق فلز است. پرتو لیزر توسط منبع لیزر (تشدید)، انجام شده توسط یک فیبر حمل و نقل و یا آینه در ماشین سر برش که در آن یک لنز آن متمرکز در قدرت بسیار بالا در قطر بسیار کوچک ایجاد شده است. این پرتو لیزر متمرکز در دیدار ورق های فلزی و آن را ذوب می شود. BYSTRONIC با استفاده از دو نوع منبع لیزر: لیزر فیبر و لیزر CO2.
همه کاره
برش لیزری بسیار متنوع است. علاوه بر مواد صاف، لوله و پروفیل همچنین می توانید توسط سیستم های برش لیزری پردازش شود. در درجه اول فولاد، فولاد ضد زنگ و آلومینیوم قطع می شود. ضخامت ورق فلز پردازش محدوده از 0.8 تا 30 میلیمتر.

 

   

برش لیزر فناوري است كه در آن از اشعه ليزر براي برش اجسام استفاده مي شود .

و نوعأ از اين فناوري در صنعت استفاده مي گردد . برش ليزر توسط خروج اشعه ليزر از يك منبع قوي ليزر روي اجسام انجام مي گيرد .

قسمت بريده شده از ورق مورد نظر ، ذوب يا تصعيد شده و يا مي سوزد و توسط فشار گاز كمكي (اكسيژن يا نيتروژن ) از روي جسم پاك شده و سرانجام قطعات با كيفيت عالي بريده مي شود .

در برش با اكسيژن انرژي حاصل از سوختن ماده ،همراه با اكسيژن به كمك ليزر مي آيد و امكان برش سطوح با قطر بالاتر و با سرعت بيشتر را نسبت به برش نيتروژن به وجود مي آورد .

ولي در عوض كيفيت برش نيتروژن نسبت به اكسيژن بالاتر است .انتخاب توان دستگاه برش ،گاز برش و پارامترهاي برش عمدتا بر مبناي جنس قطعه كار و ضخامت آن صورت مي پذيرد .